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Terrazzofliesen-Produktionslinie QPV600K

Terrazzofliesen-Produktionslinie QPV600K

Die Terrazzofliesen-Produktionslinie QPV600K ist ein hocheffizientes, vollautomatisches System, das für die Produktion von Terrazzofliesen in großem Maßstab konzipiert ist. Diese fortschrittliche Linie sorgt für präzises Mischen, Formen und Verdichten und garantiert eine gleichbleibende Fliesenqualität in verschiedenen Größen und Designs. Der QPV600K eignet sich sowohl für private als auch für gewerbliche Anwendungen. Er bietet einen wartungsarmen und energieeffizienten Betrieb und bietet Unternehmen eine kostengünstige Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern. Seine robuste Konstruktion sorgt für dauerhafte Zuverlässigkeit und liefert hochwertige Ergebnisse bei minimalen Ausfallzeiten und reduzierten Betriebskosten. Der QPV600 nutzt das nasse statische Druckformungsverfahren mit einer Presskraft von 600 t und fortschrittlichen Technologien wie oberer und unterer Zwei-Wege-Wasserfiltration, präziser Verteilung und Servo-Cubing. Dieses einzigartige Design liefert Produkte mit einer Leistung, die mit Naturstein vergleichbar ist und eine hervorragende Frost-Tausalz-Beständigkeit aufweist. Darüber hinaus können Fliesen einer sekundären Bearbeitung wie Sandstrahlen und Waschen mit Wasser unterzogen werden, um verschiedene architektonische ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

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Modell:
QPV600K
Produktmarke:
QUNFENG

Produktbeschreibung

QPV600K Terrazzofliesenmaschine (Ganzkörper-Bordstein)

Modell	QPV600K
Hauptdruck	6000 kN
Maximaler Druck des Hauptzylinders	21 MPa
Hydrostatische Umformung	Vibration beim Zuführen, Nasspressen
Produkthöhe	100-200mm
Formzyklus	45-55s
Palettengröße	/
Produkt	Ganzkörper-PC-Randstein 1000×400×(100-200) mm

Hinweis: Aufgrund unterschiedlicher Produktspezifikationen und Gerätekonfigurationen, die von Kunden gefordert werden, ändern sich die oben genannten Parameter entsprechend!

QPV600K ist ein Einzelproduktmodell, und die Entformungsform ist die obere Entformung, mit der hochwertige und großformatige Ganzkörper-PC-Bordsteine mit hoher Leistung hergestellt werden können. Es eignet sich für Unternehmen, die sich auf die vollständige Herstellung von Bordsteinen konzentrieren, um in die Produktion zu investieren.

Diese Geräteserie nutzt das nasse statische Druckformverfahren und produziert verschiedene hochwertige, großformatige PC-Platten und PC-Bordsteinbetonprodukte durch 600 t große Presskraft, obere und untere Zwei-Wege-Wasserfiltration, präzise Verteilung, Servo-Cubing und andere Technologien. Durch das einzigartige Prozessdesign ist der Produktleistungsindex mit dem von Naturstein vergleichbar, wobei die Frost-Tausalz-Beständigkeit besonders hervorsticht. Nach einer sekundären Tiefenbearbeitung wie Sandstrahlen und Waschen mit Wasser kann es verschiedene architektonische ästhetische Anforderungen erfüllen.

Es gibt viele Modelle dieser Geräteserie, die je nach Produktionsbedarf in Multifunktionsmaschinen, Bordsteinmaschinen, Einzel- und Doppelschicht-Großkartonmaschinen, Trocken- und Nass-Doppelschicht-Großkartonmaschinen und Dünngroßkartonmaschinen unterteilt werden können.

Wichtigste technische Merkmale:
1. Hohe Produktfestigkeit: Die Presskraft ist 50 % höher als die der gleichen Art von Produkten auf dem Markt, und die Formfestigkeit des Produkts ist hoch;
2. Hoher Automatisierungsgrad: Die Ausrüstung wird von einer Siemens-SPS gesteuert, die die Integration von Maschine, Elektrizität und Hydraulik realisiert. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ist mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Es verfügt über automatische Fehlerdiagnose, Fernüberwachung und andere vollautomatische Betriebsabläufe.
3. Modulares Design: Erfüllen Sie die individuellen Anpassungsanforderungen des Kunden besser.
4. Produktionskosten senken: Doppelschichtige Bordsteine können hergestellt werden, was die Produktionskosten von Bordsteinen erheblich senkt;
5. Schnelle Umformgeschwindigkeit: Verwendung eines speziellen oberen und unteren Wasserfiltersystems, schnelle Dehydrierung und schnelle Umformung;
6. Das Tuch ist gleichmäßig und schnell: Ausgestattet mit einem Vibrationstisch-Mikrovibrationssystem ist das vibrierende Tuch schneller und gleichmäßiger;
7. Genauer Feeder: Das quantitative Design des Feeders wird übernommen, um die gleiche Dicke des Rohlings sicherzustellen.
8. Patentiertes Positionierungs- und Spannsystem: genaue Positionierung, Verbesserung der Formlebensdauer;
9. Geräuscharm: Nasspressen und Formen, geräuscharm;
10. Servo-Cubing-System: Sanfte Wirkung, Erhöhung der Ziegelausbeute und Reduzierung der Arbeitsintensität;
11. Die Anlage wird automatisch programmgesteuert mit einem hohen Automatisierungsgrad betrieben.