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Steinmaschine für Vollziegel: Was macht eigentlich einen guten Vollziegel aus?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2026-08-26      Herkunft:Powered

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Die Aufgabe einer Blockmaschine, die Vollziegel herstellt, ist theoretisch einfach: Beton in die Form gießen, festdrücken und einen Ziegel auswerfen.

Vollziegel lassen in der Praxis kaum Spielraum, wie sie erscheinen.

Blockmaschine für Vollziegel

Keine großen Löcher, um den Materialverbrauch zu minimieren und/oder Füllunregelmäßigkeiten zu verbergen. Jeder Stein enthält mehr Beton und Unterschiede in der Feuchtigkeit, der Beschickung und der Verdichtung führen bald zu Unterschieden in Gewicht, Oberfläche und Produktionskosten.

Dies ist eine neue Möglichkeit für einen Hersteller von Vollziegeln, die Maschine zu betrachten.

Die Verdichtung ist der erste Schritt bei der Herstellung von Vollsteinen.

Bei Hohlblocksteinen legt der Hersteller großen Wert auf die Geschwindigkeit des Zyklus und die Größe der Form. Bei der Verblendung mit Vollziegeln sollte ebenso viel Wert auf die Verdichtungsqualität gelegt werden.

Die Form benötigt ein relativ geringes Volumen, um die Mischung aufzunehmen, und die Form muss sich gleichmäßig verdichten können. Die schwache Füllung kann zu einem Ungleichgewicht der Kompaktheit des einen Teils im Vergleich zum anderen Teil führen. Instabilität des Drucks oder der Vibration kann es schwieriger machen, die Konsistenz von Stein zu Stein aufrechtzuerhalten.

Qunfeng bietet Vibrationsformmaschinen sowie hydraulische Pressmaschinen. Es kann Formen für Vollziegel, Hohlblocksteine, Pflastersteine ​​und Bordsteine ​​wechseln und seine Betonsteinmaschine QS1000 verfügt über Servovibration. Die hydraulische Blockmaschine QP600 hingegen ist speziell für dichte Vollziegel und Pflastersteine ​​konzipiert und verfügt über einen statischen Druck von 600 Tonnen.

Für die Auswahl beider Ansätze sollte kein einzelner Name verwendet werden. Zuerst Produktspezifikation und dann Rohmaterial.

Blockmaschine für Vollziegel

Vibroformen -oder statisches Pressen?

Dies ist eine weitere der nützlicheren Fragen, die man einem Käufer eines soliden Ziegelsteins stellen kann.

Blockmaschine für Vollziegel

Bei der herkömmlichen Blockanlage verdichtet die Form die relativ trockene Betonmischung durch Vibration und Druck auf die Mischung. Bietet Flexibilität in derselben Fabrik, in der die Produktion von Vollziegeln und Hohlblocksteinen oder anderen Betonprodukten umgestellt werden soll.

Statisches hydraulisches Pressen ist eine andere Möglichkeit. Die Maschinen der QP-Serie von Qunfeng verfügen über eine hohe hydraulische Kraft und sind auf dichte Ziegel und Pflasterprodukte ausgelegt. Beispielsweise verfügt die hydraulische Blockherstellungsmaschine QP800 über ein 800-Tonnen-Presssystem und zu ihren Hauptanwendungen gehört die Herstellung von Vollziegeln.

Es lohnt sich jedoch, den Unterschied zu berücksichtigen, bevor man sich mit der Gesamtkapazität eines speziellen Vollziegelwerks befasst.

Produktionssituation

Zeigen Sie auf Bewerten

Hauptsächlich Vollziegel

Konsistenz der Verdichtung

Massive + Hohlblöcke

Flexibilität beim Formenwechsel

Dicht gepresste Produkte

Option zum hydraulischen Pressen

Variables Recyclingmaterial

Fütterungs- und Mischungskontrolle

Hoher Materialverbrauch

Materialkosten pro Einheit

Begrenztes Palettenbudget

Palettenfreie Prozessoption

Es ist leicht, das Füttern zu vergessen, bis sich Brick Weight zu bewegen beginnt.

Ziegel werden aus einer erheblichen Materialmenge pro Ziegel hergestellt. Verdichtung allein ist nicht unbedingt eine Lösung, um ein Ungleichgewicht in der Mischungsmenge in einem Teil der Form im Vergleich zu einem anderen auszugleichen. Dies ist der Grund für das Feeder-Design.

Der Doppelmotorvorschub und das Mikrovibrationssystem des QP800 sorgen für eine gleichmäßigere Materialverteilung vor dem Pressen. Qunfeng sagt, dass es sich bei dem System um ein System zur Verbesserung des Futtergleichgewichts und der Gleichmäßigkeit handelt.

Testen Sie nicht nur den am besten aussehenden Stein einer Charge in einem Werksversuch. Messen Sie die Gewichte mehrerer Probenstücke aus den verschiedenen Zyklen und suchen Sie nach einem Trend.

Eine gute Probe ist nicht so wichtig wie die Konsistenz.

Musterprüfung

Was aufzuzeichnen ist

Dimensions

Länge, Breite und Höhe

Stückgewicht

Vergleichen Sie mehrere Zyklen

Kantenzustand

Chips oder beschädigte Ecken

Oberfläche

Hohlräume oder ungleichmäßige Textur

Farbe

Variation über die Charge hinweg

Entformen

Kleben oder Verformung

Chargenposition

Woher die Probe kam

Mischzustand

Feuchtigkeit/Materialcharge

Blockmaschine für Vollziegel

Besser ist NICHT mehr!

Es gibt eine große Presse, die das Material zerkleinern kann. Ein instabiles Rezept kann nicht in einen stabilen Produktionsprozess umgewandelt werden.

Faktoren, die die Formfüllung und das Verhalten des Ziegels nach dem Pressen beeinflussen, sind die Gesteinskörnung, die Feuchtigkeit des Gesteinskörnungs und die Variation des Gesteinskörnungs-Recyclingmaterials.

Dies ist im Fall der Fabrik noch wichtiger, wenn die Absicht besteht, Materialien aus industriellen oder kommunalen festen Abfällen zu verwenden. Die Blockproduktionslösungen von Qunfeng umfassen Projekte zur Verarbeitung verarbeiteter Abfälle in Hohlblöcke, Pflastersteine, Bordsteine ​​und Vollziegel.

Es ist wichtig zu beachten, dass repräsentative Materialien aus der Region vor der endgültigen Auswahl der Ausrüstung in den Produktionsplan einbezogen werden sollten und nicht davon ausgegangen werden sollte, dass sich eine Mischung wie eine andere verhält.

Paletten können zu versteckten Kosten werden.Paletten können zu versteckten Kosten werden.

Für den Umlauf zwischen Formgebung und Transport/Aushärtung in einer Vibrationsblockanlage sind Produktionspaletten erforderlich.

Wenn sich das Angebot auf die Hauptmaschine konzentriert, können diese Kosten leicht übersehen werden.

Es gibt einige statische Presssysteme, die nicht die gleiche Methode zur Herstellung von Vollziegeln verwenden. Die QP600 ist eine Maschine, die die palettenlose Technologie anwendet, und die QP900 von Qunfeng nutzt den plattenlosen Betrieb für die Produktion von Ziegeln mit hoher Dichte.

Wenn es darum geht, Produktionspaletten einzusparen, geht es um mehr als nur den Maschinenpreis für eine Anlage, die große Mengen dichter Produkte produziert. Es kann sich auch auf die Art und Weise auswirken, wie die frischen Ziegel aus der Presse kommen, sowie auf die Planung der Palettenlagerung und des Austauschs.

Es handelt sich um eine Frage auf Betriebsebene, nicht um eine Broschürenfunktion.

Zählen Sie jetzt verkaufsfähige Bausteine, nicht nur Zyklen

Vollziegel sind hochbelastbare Produkte. Eine höhere Taktzahl ist nur dann von Vorteil, wenn Zuführung, Verdichtung und Handhabung konstant sind.

Bitte holen Sie bei Anfragen zu Maschinen folgende Informationen ein:

l Stücke/Zyklus für Ihre Ziegelgröße;

l erwarteter Zyklusbereich;

l Verschiebeausgang;

l Annahmen über abgelehnte Produkte;

l Die Materialmenge, die für jede fertige Einheit verwendet wird.

Als Referenz kann Qunfeng basierend auf seiner QP800-Spezifikation 39 Teile in einem Zyklus für einen 240 × 53 × 115 mm großen Vollziegel drucken. Auf der QS1300-Seite wird auch die Ausgabe für einzelne Ziegelgrößen aufgeführt, anstatt eine einzige Produktionsnummer anzugeben.

Letztere Methode eignet sich besser für die Planung der Rohstoffe und Lagerbestände.

Wann immer der Ziegel entformt wird, denken Sie darüber nach!

Die Presse ist nicht das Ende des Prozesses.

Es ist noch ein erheblicher Arbeitsaufwand zu leisten, bis die frischen Vollsteine ​​den Formbereich ohne Verformung, ohne Kollision und ohne unnötige Handhabung verlassen können. Die in jeder Einheit enthaltene Materialmenge ist hoch und ein Weitertransport sollte in Betracht gezogen werden.

Statisch gepresste Produkte können im Gegensatz zu herkömmlichen Palettenhandhabungsblöcken auch mit einem einzigartigen Handhabungssystem betrieben werden. Qunfengs Produkte mit hoher Dichte können sofort gestapelt werden, was sich auf die Menge an Boden und die erforderliche Aushärtungshandhabungsausrüstung auswirken kann, sagt Qunfeng.

Überprüfen Sie ein Layout von der Form bis zur Lagerung. Dabei treten häufig Probleme auf, die in der Spezifikation der Hauptmaschine nicht ersichtlich sind.

Spezielle Maschine oder flexible Maschine?

Nicht alle Fabriken wollen dauerhaft Vollziegel herstellen.

Für Kunden, die auch Hohlblocksteine, Pflastersteine ​​oder Bordsteine ​​kaufen, könnte eine Formwechsel-Blockmaschine eine kommerziellere Option sein. Der QS1000 von Qunfeng wird insbesondere als Mehrproduktmaschine gezeigt, die zwischen diesen Produktfamilien wechseln kann.

Ein Werk legt möglicherweise mehr Wert auf hydraulisches Pressen oder auf eine spezielle Beschickung, wenn es sich um die Herstellung von Vollziegeln hoher Dichte oder gepressten Pflasterprodukten handelt.

Der Schlüssel liegt darin, zu bestimmen, welches Unternehmen Sie aufbauen, bevor Sie entscheiden, welche Maschine fortschrittlicher ist.

Endgültige Auswahlprüfung

Erstellen Sie vor der Bestellung einer Blockmaschine zur Herstellung von Blöcken aus Vollziegeln ein Produktblatt, das Produktabmessungen, Tagesbedarf, Rohstoffe, Dichte- oder Qualitätsanforderungen und zukünftige Produktvarianten enthält.

Sprechen Sie als Nächstes über die Zuführung, Verdichtung, Entformung und die anschließende Handhabung rund um diesen Stein.

Doch die richtige Maschine für die Herstellung von Vollsteinen ist nicht zwangsläufig diejenige, die am stärksten drückt oder am schnellsten taktet. Dadurch wird sichergestellt, dass der fertige Ziegel konsistent ist, ohne dass alle anderen Ziegel in der Fabrik unnötig teuer werden.

FAQ

F 1. Ist es möglich, mit einer Blockmaschine sowohl Voll- als auch Hohlziegel herzustellen?

Ja, mehrere der Vibrationsblockmaschinen können zum Formenwechsel für verschiedene Produkte verwendet werden. Bitte überprüfen Sie zunächst die Formgröße, die Produkthöhe und die gewünschte Zuführkonfiguration.

F 2. Was ist besser für Vollziegel, hydraulisches Pressen oder nicht?

Kann sehr gut für dichte Vollziegel und Pflasterprodukte geeignet sein. Die Auswahl bleibt immer noch die beste, abhängig vom Rohmaterial, der Produktqualität und der benötigten Produktpalette.

F 3. Warum ist es wichtig, Vollziegel zuzuführen?

Mehr Material im gesamten Formhohlraum ist ein Vollziegel. Wenn die Füllung nicht gleichmäßig ist, kann dies Auswirkungen auf das Gewicht, die Verdichtung und die Konsistenz des Ziegels haben.

F 4. Sollten für alle Vollziegelmaschinen Produktionspaletten verwendet werden?

Nein. Paletten werden üblicherweise in herkömmlichen Vibrationslinien verwendet und einige hydraulische statische Pressmaschinen sind in palettenlosen Linien erhältlich.

F 5. Welche Informationen muss ich angeben, bevor ich eine Maschine anfordere?

Geben Sie Ziegelgröße, Rohstoffe, Schichtproduktion und geplantes Produktsortiment an. Hilfreich sind auch einige Bilder oder Skizzen des fertigen Steins.


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