Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-01-23 Herkunft:Powered
Umweltfreundliche Hohlblocksteine verändern das Mauerwerk im Jahr 2026 mit praktischen, messbaren Vorteilen. Durch die Kombination der Hohlkerngeometrie mit kohlenstoffarmen Betonmischungen kommen diese Blöcke leichter von der Palette, lassen sich schneller installieren und haben einen viel geringeren CO2-Fußabdruck als herkömmliche Einheiten, - ohne dass man die bekannten Wanddetails überdenken muss. Für Eigentümer und Projektteams, die unter dem Druck stehen, Nachhaltigkeit nachzuweisen, bieten umweltfreundliche Hohlblöcke einen einfachen Weg: geringerer Kohlenstoffgehalt , glaubwürdige Leistungsdaten und Einhaltung gängiger Standards.
Umweltfreundliche Hohlblöcke sind Betonmauerwerke mit inneren Hohlräumen, die aus Mischungen hergestellt werden, die einen Teil des -kohlenstoffreichen Zements durch alternative Bindemittel und recycelte Bestandteile ersetzen. Die Hohlräume verringern die Materialintensität und die Eigenlast und unterbrechen den Wärmefluss durch die Wand. Der „ Öko “ -Vorteil ergibt sich aus der Rezeptur: ergänzende zementäre Materialien (SCMs) wie Flugasche oder gemahlene granulierte Hochofenschlacke, recycelte Zuschlagstoffe wie zerkleinerter Beton oder Glas und zunehmend Härtungssysteme, die das eingefangene CO2 innerhalb der Blockmatrix mineralisieren.
Die Idee ist einfach:
• Klinker schneiden, Kohlenstoff schneiden.
• Reduzieren Sie die Masse, erleichtern Sie Handhabung und Transport.
• Verwenden Sie Hohlkerne, um das thermische Verhalten zu verbessern und Leitungswege für Dienste bereitzustellen.
Die Dekarbonisierungsagenda im Baugewerbe hat sich von freiwillig zu erwartet Da Zement etwa 7 entwickelt . bis 8 % der weltweiten CO2-Emissionen ausmacht, kommt der Materialauswahl in der Spezifikationsphase nun eine echte Bedeutung bei der Beschaffung und Genehmigung zu.
• Typische Reduzierungen des verkörperten Kohlenstoffs im Bereich von 20–40 % sind erreichbar, wenn Hohlgeometrie mit SCM-reichen Mischungen kombiniert wird.
• Blöcke können etwa 25 bis 30 % leichter sein als feste Äquivalente, was den Frachttreibstoff pro Tonnenkilometer senkt und die Belastung der Besatzungen verringert.
• Eine bessere Wärmeleistung auf Geräteebene kann je nach Klima und Wandmontage zu 5–10 % HVAC-Energieeinsparungen in Gebäuden mit überwiegendem Mauerwerk beitragen .
• Konformität ist vertraut: Hersteller können nach ASTM C90 in Nordamerika oder EN 771-3 in Europa testen, was die Einreichung und Genehmigung vereinfacht.
Durch die Optimierung von drei Hebeln können Hersteller den CO2-Fußabdruck verringern, ohne die Verarbeitbarkeit der Mischung oder die Druckfestigkeit zu beeinträchtigen.
• Mischungsdesign: SCMs ersetzen einen Teil des Zements, - typischerweise 30 – 50 % der Bindemittelmasse, angepasst an die Festigkeitsklasse und Aushärtungsstrategie. Recycelte Zuschlagstoffe, - gut sortierter Brechbeton, wiedergewonnener Sand oder Scherben - können den Gesamtrecyclinggehalt auf 30 bis 60 % bringen, sofern die örtliche Verfügbarkeit dies zulässt. Chemische Zusätze steigern die Wassereffizienz und Festigkeitsentwicklung.
• Geometrie: Das Hohlraumschema wurde entwickelt, um die Druckleistung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Masse der Einheit zu reduzieren. Die Abmessungen von Netz und Schale sind für eine effiziente Lastübertragung kalibriert, und die Kerne bieten Platz für Leitungen, Vergussmörtel und Bewehrung mit minimalem Sekundärschnitt.
• Aushärtung: Neben der Dampf- oder beschleunigten Feuchthärtung erfreuen sich CO2-härtende Lösungen zunehmender Beliebtheit. Diese Prozesse fördern die Frühfestigkeit und mineralisieren einen Teil des CO2 zu stabilen Carbonaten innerhalb der Matrix. Je nach Plattform können mehrere Kilogramm CO2 pro Kubikmeter dauerhaft gespeichert werden.
In den meisten Fällen ist bei der Umstellung auf umweltfreundliche Hohlblöcke keine Neukonstruktion erforderlich. Dimensionskompatibilität, Verlegung, Mörtelbettung und Bewehrungsmuster folgen den CMU-Standardkonventionen, sodass bestehende Teams die Installation wie gewohnt durchführen können. Die Spezifikationen sorgen für sofortige CO2-Einsparungen, und leichtere Einheiten, sauberere Schnitte und eine unkomplizierte kernbasierte MEP-Verlegung vereinfachen die Konstruktion. Für tragende Anwendungen sind Standarddetails - wie Vergusszellen, Vertikalstäbe, Stürze und Verbundbalken - direkt übertragbar.
Diese Blöcke sind für die hohen Anforderungen struktureller Beanspruchung, Gehäuseleistung und Lebenssicherheit ausgelegt. Erwarten Sie überprüfbare Testdaten von anerkannten Labors und dokumentierte Compliance-Pfade.
• Druckfestigkeit: Typische strukturelle Festigkeiten liegen bei etwa 7,5 – 12 MPa; In einigen Regionen gibt es höhere Klassen. Überprüfen Sie immer die Lieferantendaten und koordinieren Sie die Verfugung/Bewehrung gemäß den örtlichen Vorschriften und dem zuständigen Ingenieur.
• Dichte und Handhabung: Reduzierte Trockendichte und ein Kernlayout sorgen für leichtere Handhabung, schnellere Platzierung und geringere Ermüdung. Eine geringere Eigenlast kann die Fundamentdimensionierung und bei einigen Baugruppen die seismische Auslegung erleichtern.
• Thermisches Verhalten: Die hohle Geometrie verbessert den effektiven Wärmewiderstand im Vergleich zu massiven Einheiten, indem sie die Leitfähigkeit verringert und Wärmebrücken auf Einheitenebene minimiert. Kombinieren Sie es mit durchgehender Isolierung oder isolierten Kernen, wenn Vorschriften oder Klima höhere R-Werte erfordern.
• Feuchtigkeit und Haltbarkeit: Mischungen mit geringer Wasseraufnahme, korrekter Aushärtung und gut sortierten recycelten Zuschlagstoffen unterstützen die Frost - Tau-Widerstandsfähigkeit. Für Sulfatbelastung, Tausalze oder Küstenumgebungen sind Zusätze erhältlich; basierend auf der Expositionsklasse angeben.
• Brandverhalten: Mit umweltfreundlichen Hohlblöcken gebaute Mauerwerksbaugruppen erfüllen regelmäßig die mehrstündige Feuerwiderstandsklasse, abhängig von der Dicke und den Montagedetails. Setzen Sie validierte Baugruppen ein und wenden Sie, sofern zulässig, projektspezifische technische Beurteilungen an, um Lücken zu schließen.
• Standards und Dokumentation: Fordern Sie die Einhaltung von ASTM C90 oder EN 771-3 und erhalten Sie Testnachweise für Druckfestigkeit, Dichte, Absorption und Feuerbeständigkeit. Zur Unterstützung der CO2-Bilanzierung stehen zunehmend Umweltproduktdeklarationen (EPDs) zur Verfügung.
Umweltfreundliche Hohlblocksteine passen auf natürliche Weise in die gängigen Mauerwerksbereiche aller Gebäudetypen, vom Bildungswesen bis zur Leichtindustrie.
• Zu den gängigen Nenngrößen gehören Formate um 390 × 190× 190 mm oder 400 × 200× 200 mm, was einen schnellen Einsatz und die Integration mit Standardzubehör erleichtert.
• Oberflächenoptionen: Glatte, geteilte und strukturierte Oberflächen ermöglichen sowohl strukturelle als auch exponierte Anwendungen. In vielen Regionen sind integrierte Farboptionen verfügbar.
• Bewehrung: Hohlräume über die gesamte Höhe können vertikale Bewehrungsstäbe und Vergussmörtel für Scherwände, Begrenzungselemente, Pilaster und Stürze aufnehmen und ermöglichen so robuste seitliche Systeme.
• Best-Fit-Anwendungsfälle: Anwendungsfälle umfassen Schulen, öffentliche Gebäude, mittelgroße Wohnungen, Industrie-/Versorgungsanlagen, Rechenzentrumshüllen und Umfassungsmauerprojekte, bei denen - Festigkeit, Terminsicherheit und CO2-Reduzierung angestrebt werden.
Die Stückpreise sind im Allgemeinen mit denen von CMU vergleichbar oder leicht höher, abhängig von der regionalen SCM-Verfügbarkeit und der Auswahl der Härtungsmethode. Das installierte Bild erzählt oft eine bessere Aussage: Leichtere Blöcke verbessern die Produktivität, verringern das Handhabungsrisiko und verringern die Logistikemissionen.
• Logistik und Arbeitsaufwand: Reduziertes Gewicht der Einheit verringert die Kraftstoffzufuhr pro Ladung und kann die Kranzeit verkürzen. Die Teams berichten von einer reibungsloseren Handhabung und weniger Ermüdung, insbesondere an Wänden mit hohem Durchsatz.
• Energie und Komfort: Verbesserte thermische Eigenschaften auf Geräteebene tragen zu gleichmäßigeren Innentemperaturen bei. Im Laufe der Gebäudelebensdauer summieren sich die zusätzlichen HVAC-Einsparungen, insbesondere in klimatisierten Räumen.
• Compliance und Reputation: Die Reduzierung des verkörperten CO2-Ausstoßes entspricht den Zertifizierungs- und Einkaufsanforderungen (LEED, BREEAM, öffentlicher Sektor). Die dokumentierte Leistung minimiert Genehmigungsverzögerungen und positioniert Projekte für Transparenzstandards der nächsten Generation.
• Amortisation: Installationsproduktivität und geringerer Energiebedarf führen in der Regel zu einer Amortisation innerhalb von 2–4 Jahren, gefolgt von kumulativen Einsparungen im Laufe der Zeit.
QUNFENG entwirft Produktionslinien, die verschiedene Bindemittel und Zuschlagstoffe wie - Flugasche, Schlacke und recycelte Materialien verarbeiten - , damit Hersteller ihre Festigkeitsziele erreichen und gleichzeitig die Kohlenstoffintensität senken können.
Was das für Ihren Betrieb oder Ihr Projekt bedeutet:
• Niedrigere Materialkosten und Kohlenstoff: Reduzieren Sie den Klinkergehalt und ersetzen Sie lokal recycelte Zuschlagstoffe ohne Qualitätseinbußen.
• Langlebige, hochwertige Einheiten: Verdichtete Mikrostrukturen und optimierte Aushärtung fördern die Festigkeitsentwicklung, widerstehen Sulfaten und verbessern die Langzeitbeständigkeit.
• Konsistente, überprüfbare Ausgabe: Die automatisierte Prozesssteuerung ermöglicht Wiederholbarkeit, Einhaltung von Standards und eine einreichungsbereite Dokumentation, einschließlich EPDs.
• Fordern Sie Muster und Daten an: Fordern Sie Muster und technische Daten zu Druckfestigkeit, Absorption, Dichte und Einhaltung von Standards für umweltfreundliche Hohlblöcke an.
• Hilfe bei der Buchgestaltung: Reservieren Sie eine 30- -minütige Sitzung, um die Blockgeometrie mit Wanddetails, Bewehrungslayout und Energieleistungszielen in Einklang zu bringen.
• Erhalten Sie schnell ein Angebot: Geben Sie Mengen und einen Zeitplan an, um schnell ein detailliertes Angebot zu erhalten.
