Technische Daten
Name des Parameters | Parameterwerte |
Die gesamte Linienabdeckungsfläche (mm) | 18500 × 11800 (Arbeitshöhe der Ausrüstung 6800) |
Anwendbare Palettenspezifikation (mm) | 1100 × 950, 1100 × 870 |
Cuber-Spezifikationen (mm) | 1000×1000×1200； 1200×1200×1200 |
Anpassungsblockhöhe (mm) | 50 ~ 200 |
Cubering-Zykluszeit (s) | 12-15 |
Würfelabweichung (mm) | ±5 |
Auffangplattenhöhe (mm) | 800 |
Leistung der gesamten Linie (kW) | 60 |
1.Entladeband blockieren 2. Entlademaschine blockieren 3.Pitch-Förderer 4. Plattenumsatzmaschine 5. Rangiersystem 6.Stapeln und Teilen von Backsteinplattformen 7.Plattenempfangsmaschine 8.Plattenempfangsförderer 9.Cuber 10. Tankkettenförderer 11.Hydrauliksystem 12. Kontrollsystem
1）Independent Cuber System wurde speziell erforscht und entwickelt, um das Problem zu lösen, dass ausgehärtete Blöcke in einer einfachen Produktionslinie einen manuellen Cuber erfordern, der von hoher Arbeitsintensität, aber geringer Produktionseffizienz ist.Normalerweise wird dieses System separat in der Nähe des Aushärtungsfeldes platziert, um die ausgehärteten Blöcke zu würfeln, aber es kann auch direkt mit der Blockproduktionslinie verbunden werden, um einen Online-Würfel zu realisieren (in dieser Situation wird empfohlen, den automatischen Modus zu übernehmen): Es besteht aus automatisch Blockentlademaschine, Kettenförderer, Ziegelschieber, Palettensammler, automatischer Drehtisch, Würfel- und Nichtschalenförderer.
2）Dieses Würfelsystem kann verschiedene Blocktypen trennen und neu gruppieren und schließlich die erforderlichen quadratischen Stapel für das Kreuzstapeln bilden und automatisch Gabelsteinlochpositionen entsprechend den Anforderungen generieren.Nach dem Stapeln können die Blöcke über einen Tankkettenförderer ausgegeben und manuell verpackt oder mit einer automatischen Ballenpresse verpackt werden.
Das gesamte System übernimmt die PLC+ Touchscreen-Steuerung.Ein schneller Datenaustausch in Echtzeit wird über Ethernet realisiert, und ein unbemannter automatischer Betrieb wird mit intelligenten High-End-Sensoren realisiert.Im Falle eines Ausfalls stoppt die Maschine automatisch, alarmiert und zeigt den Ort des Fehlers an, und der Fehler kann ohne professionelle Techniker leicht behoben werden.
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