Haben Sie genug von den hohen Kosten Ihrer industriellen Blockproduktionsmaschine?

Die Maschinenkosten für die Produktion von Industrieblöcken 'müssen Ihre Margen nicht belasten. Als Qunfeng hören wir die gleiche Beschwerde von Werksleitern auf der ganzen Welt: „ Qualität ist nicht verhandelbar, aber unsere Produktionsrechnung steigt weiter. “ Die Wahrheit ist, dass die Stückkosten durch Energieverbrauch, Materialverlust, Ausfallzeiten und Nacharbeit bestimmt werden. Wenn sich diese häufen, sinkt der Gewinn. Im Folgenden erläutern wir, wie Qunfeng Herstellern dabei hilft, die Gesamtbetriebskosten zu senken und gleichzeitig die erstklassige Blockqualität beizubehalten.

Warum sich Ihre Produktionsmaschine für Industrieblöcke teuer anfühlt

Aus Fabriken auf der ganzen Welt hören wir die gleichen Probleme: hohe Stromrechnungen, inkonsistente Zufuhr, die Ausschuss verursacht, laute Leitungen, die die Bediener verlangsamen, und häufige Unterbrechungen, die die Zeitpläne entgleisen lassen. Wenn eine Linie ins Stocken gerät oder ungleichmäßige Blöcke erzeugt, sind die Kosten nicht nur auf den Strom zurückzuführen; Es sind Nacharbeiten, Ausfallzeiten und verpasste Lieferfenster. Hinter einer älteren oder schlecht abgestimmten Industrieblock-Produktionsmaschine verbergen sich auch Kosten für die Wartung, - das Lösen von Befestigungselementen, verschlissene Komponenten und Vibrationen, die die Lebensdauer der Formen verkürzen.

Unser Ansatz ist einfach: Stabilisieren Sie den Prozess, verkürzen Sie die Zykluszeit und beseitigen Sie Abfallquellen. Durch die Verbesserung der Art und Weise, wie Materialien zugeführt, verdichtet und gepresst werden, kann eine Anlage die Kosten pro Block senken, ohne Einbußen bei Festigkeit oder Verarbeitung hinnehmen zu müssen. Dies ist das Kernversprechen von Qunfengs Philosophie 'der energieeffizienten Blockherstellungsmaschinen .

Qunfengs 'Antwort

Qunfeng entwirft jede Industrieblock-Produktionsmaschine auf der Grundlage eines raffinierten Hydrauliksystems und eines disziplinierten Materialflusses. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Festigkeit und Dichte bei geringerer zugeführter Energie und weniger Bedienereingriffen.

✅ Das hydraulisch-elektrische Servosystem - spart im Vergleich zu herkömmlichen Motoren etwa 30 % Energie, senkt die Stromkosten und sorgt gleichzeitig für einen stabilen Druck.

✅ Die Materialverteilung mit zwei Motoren - steuert unabhängig voneinander den Zeitpunkt der Zuführung vorne und hinten auf derselben Palette, um eine ausgewogene und gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.

✅ Vibrationstisch mit Mikrovibration - , schnellere, gleichmäßigere Vibrationszufuhr bei geringerem Geräuschpegel, was eine ruhigere und produktivere Produktionslinie unterstützt.

✅ Verborgene Hochfrequenz-Mikrovibration und rotierende Klingenzuführung - verbessern die Zuführeffizienz und reduzieren die Materialentmischung.

✅ Brettloses automatisches Pressformen mit einem optimierten Hydrauliksystem - erhöht die Energieeinsparung und die Betriebseffizienz und gewährleistet gleichzeitig die langfristige Zuverlässigkeit.

Diese Prozesskontrollen ermöglichen eine hochdichte und präzise Umformung von Voll- und Hohlblöcken. Anlagen können auch hochfeste Pflastersteine ​​mit Deckschicht, Böschungsschutzsteine, Terrazzofliesen, Tonziegel und sogar trockene PC-Terrazzofliesen produzieren. Für viele Kunden ermöglicht diese Flexibilität die Erschließung neuer SKUs, ohne dass eine zweite Linie hinzugefügt werden muss, - was eine unmittelbare Steigerung der Auslastung und Marge darstellt.

• Wie es Ihre Gesamtbetriebskosten senkt

• Weniger Energie pro Block durch Servohydraulik.

• Weniger Ausschuss und Nacharbeit durch ausgewogene, wiederholbare Zuführung.

• Weniger ungeplante Ausfallzeiten dank geringerer Vibrationen und Geräusche.

• Mehr Produktoptionen auf derselben Druckmaschine, wodurch die Maschinenauslastung und die Verkaufsabdeckung erhöht werden.

Wenn Sie eine langfristige Optimierungsstrategie wie die Produktion von hydraulischen Betonblöcken für Spezialziegel verfolgen, verstärken sich diese Gewinne Schicht für Schicht.

Was die Zahlen für Ihre Fabrik bedeuten

Technische Daten sind wichtig, wenn Sie Personal, Versorgungsleistungen und Durchsatz planen. Nachfolgend finden Sie die Hauptspezifikationen, damit Sie Kapazität und Passform abbilden können:

• Wichtige Spezifikationen

✅ Hauptdruck: 8000 kN

✅ Maximaler Druck des Hauptzylinders: 30,5 MPa

✅ Blockhöhenbereich: 45 -120 mm

✅ Palettengröße: 1100 x 950 mm

✅ Kompressionsform: Einmaliges Drücken

✅ Formzyklus: 20 -25 s

✅ Installierte Leistung: 138,6 kW

✅ Hauptgeräteabmessungen: 7150 x 2400x 4500 mm

• Von Spezifikationen zu täglichen Ergebnissen

In der Praxis -bedeutet ein Formzyklus von 20 bis 25 Sekunden mit gleichmäßiger Zuführung eine stabilere Schichtplanung und weniger Kleinauflagen. Die Verteilung mit zwei Motoren gewährleistet die Gleichmäßigkeit zwischen der Vorder- und Rückseite jeder Palette und reduziert Dichteschwankungen, die andernfalls zu Sortierung oder Ausschuss führen würden. Die geringere Geräuschentwicklung des Mikrovibrationssystems hilft dem Bediener, sich zu konzentrieren, was sicherere und schnellere Einrichtungs- und Umrüstarbeiten ermöglicht.

• Wo Qunfeng Mehrwert schafft, der über die Maschine hinausgeht

Wir fertigen, sind aber auch Partner Ihres Prozesses. Unser Team erstellt einen Überblick über Ihr Mischungsdesign, Ihre Zielprodukte und Ihre Personalbesetzung, um die Maschine für eine stabile, wiederholbare Leistung einzurichten. Wir richten Servoprofile an Ihrem Aggregat aus, kalibrieren den Vorschubzeitpunkt und stimmen die Vibration fein ab, um die Kraft zu erreichen und Ziele zu erreichen. Das Ergebnis ist eine Industrieblock-Produktionsmaschine, die vorhersehbar läuft, - sodass Ihre Kosten pro Block transparent und kontrollierbar werden.

Aufruf zum Handeln: Wenn Sie 'die hohen Kosten Ihrer Produktionsmaschine für Industrieblöcke satt haben, lassen Sie Qunfeng eine kurze Kostensenkungsprüfung durchführen. Wir 'bewerten den Energieverbrauch, das Futtergleichgewicht, die Vibrationseinstellungen und den Produktmix und schlagen dann einen klaren Upgrade- oder Nachrüstungspfad vor, der auf Ihre Ziele abgestimmt ist. Kontaktieren Sie Qunfeng noch heute, um einen Beratungstermin zu vereinbaren und zu erfahren, wie eine 30 %ige Energieeinsparung bei der Hydraulik - sowie eine intelligentere Zuführung und geringere Geräuschentwicklung - zu niedrigeren Gesamtkosten und einem höheren Durchsatz Ihrer Linie führen.